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      珍珠棉生產過程中存在不足問題的解決


      現在人們的生活越來越好了,每個人都可以從網站上購買大量的商品。所以,在購買商品的時候,每個人都一定要運用商品的原料。今天,就給大家詳細介紹一下珍珠棉生產中存在的不足,以及大家應該怎樣解決這個難題。
      單絲表面不光滑:
      擠壓成型溫度過低,整體機身、模貝溫度要適當提高。
      噴絲頭不清潔。拆卸和清理噴絲孔。
      噴絲孔凈度不高,應校準或拆卸噴絲板。
      冷凍儲罐溫度太高,應降低冷卻循環水溫。
      珍珠棉
      單絲壓縮強度差:
      珍珠棉加工廠很可能存在一些不合適的原料,因此必須對原料進行重新選擇。
      機體整體溫度及端部溫度過高。機體整體及發動機整體溫度應合理降低。
      沸水溫度低,應該把開水的溫度升高。
      牽伸率低,牽伸率要適當提高。
      三、生產珍珠棉時,單絲壁厚不均勻:
      如果噴絲孔規格不一致或孔洞堵塞,清除、清理或調整噴絲板。
      如果牽伸輥或皮帶跑偏,應進行適當的定期檢查設備維修管理。
      稠化劑和潤滑液分散不均勻。揉搓實際操作要提升。
      四、單絲面具有氣泡:
      原料含水量高,應預先干燥。
      如果入口溫度過高,會引起溶解,溫和降低。
      五、珍珠棉是由于生產珍珠棉而破裂的原因:
      引擎溫度太低,應提升引擎溫度。
      如果牽伸比太大,適度降低牽伸比。
      原料有殘渣,拆換原料或壓濾板。
      噴絲孔設計方案不科學,必須對噴絲板進行更新改造或拆卸。
      開水箱溫度低,提高開箱溫度。
      牽伸羅拉表面不光滑,羅拉表面應重新打開。
      調整秘方。
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